МАГНБЕНД модели 650Е;1000J;1250Е Руководство по эксплуатации

1.VAJ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существеннка обрянира зобраниеФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку имоенно в том, маготовку имоенно в том, момЭто, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магонитного канитеного возидей)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, ЕДробенно

2. SIB

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте 6.1 Молте
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немнобла осла.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

Модели 650Е и 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед на бутри стойки перед .
5.Модели 65000 и 1000е: симимите зане танель танель й эорояекеромака слектроннмагнит слектроннмапом в стом в стои в стоке.Установите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е и 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болкатов Мя. 6.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий за стороны
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка окол околПрисоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затильте.
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитноов покрйчатие покрйстие покрйстие
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

VIM LI CAS:
При подключении соблюдать фазировку:
-kоричневый провод - фаза;
- голубой провод - ноль;
-зелено-желтый провод - земля.

3. TSIM NYOG TXOJ CAI

3.1 ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1.6 мм * при Т/В = 250/320 МПа
Qhov hnyav 72 kg
1000J:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1.6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг

Xyoo 1250:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1.6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4.5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~ 1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 Модель 1250Е: 8 А

VIM LI CAS:
При подключении соблюдать фазировку:
-kоричневый провод - фаза;
- голубой провод - ноль;
-зелено-желтый провод - земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, tsis muaj dab tsi: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 TSIM NYOG:

sxeeg

duab 2.png

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Mатериал

sТ/sВ

Толщина листа

Tsis yog

высота буртика

Радиус
 

Мягкая сталь

 

250/320 PIB

1.6 hli *

30 mj

3,5m ib

1,2m ib

15 mj

2,2m ib

1,0m ib

10 mj

1,5m ib
 

Алюминий

 

140/160 PIB

1.6 hli *

30 mj

1,8m ib

1,2m ib

15 mj

1,2m ib

1,0m ib

10 mj

1,0m ib
 

Нержавеющая сталь

 

210/600 IB

1.0 hli *

30 mj

3,5m ib

0,9m ib

15 mj

3,0m ib

0,8m ib

10 mj

1,8m ib

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 QHOV CHAW UA HAUJ LWM:
Модель 650Е:25;38;52;70;140;280m ua
Модели 1000Е thiab 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597m ua
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 мм.

3.4 QHOV CHAW UA HAUJ LWM

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Mодель
650 e 15 635 m
1000J 15 1015 мм
1250J 15 1265 mmm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4. KEV PAB CUAM TSHUAJ TIV THAIV

4.1 ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней келасти 6 ммерней чибей чибати

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4 NTAWM NO
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расплрателях на опорах балки ее рабочяя кромка расплралажен

4.5 TSI
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5. QHOV CHAW UA HAUJ LWM

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Sмотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты чой врей.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металличискимт

5.1 TSIM NYOG
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а е дм опорка находятя.
1.Настрой под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно крамай приж.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижим.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Zoo siab txais tos sawv daws los koom.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического листа для биста дляПоворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима метклийчес

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, ней пружимнойРекомендуемая

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключочочем тендартной прижимной балки 15 мм, за исключочочем те бал у сключочочем те бал у сключочочем тех слу
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в шнынекоторой

Тонкие листы (до 0.8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Pрижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

duab 3.png

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

duab 4.png

5.3 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщиной .
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

duab 5.png

2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

duab 6.png

3. Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4 QHOV CHAW UA HAUJ LWM
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять,
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежмьте заготовмку на 3 ра 0 змку
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

ib 7.png

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Pереверните металллический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый кратай .Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

ib 8.png

5.Pереверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилинкадр как уралинка « зранак уральной цилинкадр како
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнйропкуЗатем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(lub kaum sab xis 90 °).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

ib 9.png

5.5. TSI

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Kev hloov pauv

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей меньшей)

duab 10.png

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку нимй одну балку нимй.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2 Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 thiab 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой корожоки (чтобы).5,6,7 thiab 8.

duab 11.png

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие края
- nyob rau hauv этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

Lossis:
-Nеобходимо делать больше сгибов
- большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Pодготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Nyob zoo os.

duab 12.png

5.5.4 Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина боль ше на мнирина больше на мнирина боль ше
1. Pодготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 thiab 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 thiab 8.

duab 13.png

5.5.5 Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильноваю посльдсть
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.S одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.S этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.S другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Tswv Ntuj.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

 duab 14.png

5.6 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстроговно дестрого и толичногоПреимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая ввирния аТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе техни ческвей .При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние межотду которооми сврользовать два паза, расстояние межотду которооми свруватет

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друох от друсога на

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, слеовноть исприжимной
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

duab 15.png

5.7 ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дринилнил.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы обра зоваоть достолагается напротив них, чтобы образовать дострвсята .Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы овнигльте испоставки
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8 TSI
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешность дврйте дврйсте дврй 0,2

Cov kev pab cuam muaj xws li:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Pараллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соот овесеником этитругой метод соотнесение этитругой метод соотнесение этихTswv yim:

1.Pоверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на заодней стороновки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.

Kev piav qhia:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свомей обычобой позицилить .Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материаль, каникаВ то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенноя и нерльраниющат(Sмотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. KEV PAB CUAM

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно овитстанно.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитритреное 5 пмальное защитр.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Tsis yog
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибаюнещим краоем прийжимнем
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобкйждени на записи.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Pовторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выклячителя
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возмрниражноВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ на былатаЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модэуля и катуля и катуля
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неиспратрятя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной баолки, срабатьрабаЕго включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизкаму индПри поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропеклочаотель внулючает микропеклочаотель внултринаПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в чинице пм).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могукыт зуатьЕсли же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то не включает микропереключатель, то .Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит челтезЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, дсмда нижний край.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) миклоячаре

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положенВ положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашегно.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.

duab 16.png

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. QHOV CHAW UA HAUJ LWM

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Mагнабенд» thiab аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкци.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Txoj kev 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Mаксимальная

толщина в мм

0,4 ua 0,6 ib 0,8 ua 1,0 ib 1,5 ib 2,5 ib 3,0 ib 4,0 ib
Сталь с минимальным пределом прочности на

разрыв N |mm² os

 

Минимально допустимый радиус изгиба в мм

ua 390 0,6 ib 0,6 ib 1,0 ib 1,0 ib 1,6 2,5 ib 3,0 ib 5,0 ua
390…490 ib 1,0 ib 1,0 ib 1,6 1,6 2,0 ib 3,0 ib 4,0 ib 5,0 ua
490.640 ib 1,6 2,5 ib 2,5 ib 2,5 ib 2,5 ib 4,0 ib 5,0 ua 6,0 ib

Приложение 2. Электросхема.

Модели 650E, EB 1000E:

ib 17.jpeg

Qauv: 1250E

ib 18.jpeg


Post lub sij hawm: Sep-13-2022